2022年以来，原料供应公司通过优化内控流程、追求精益管理，坚持“实干、苦干”的工作作风，持续对标先进，调研、开拓市场、不断补齐短板，为企业优化经营提供了基础。

提早谋划保供应

今年以来，疫情防控形势严峻复杂，给采购工作带来重重困难。为了确保2022年煤化工双系统大修物资正常到货，原料供应公司以安全及时的供应，抗疫保生产检修为主线，多次召开会议布置落实，坚持全面动员、全面部署、全面加强，抓疫情防控，保生产经营，把原材料供应和疫情防控紧密结合，精心组织统筹安排，通过各种措施，从经营管理上确保了疫情防控、物资供应两不误。

一方面，业务人员克服困难，倒排货期，盯发货盯质量，深入生产一线，熟悉设备运转特性，掌握物料消耗动态，做到精准采购。另一方面，业务人员及时按照采购流程，对照计划需求和合同要求，逐项落实采购物资的生产进程、到货时间，及时与厂商联系跟踪合同执行情况，确保检修前所有物资准时到货。库房各保管员更是合理设计库房布局，主动加班加点装卸配送物资，精心保管库存物资，做到及时、准确发放。

在今年大修物资储备过程中，业务人员积极努力，全员相互配合，所有检修物资全部保质保量按时到货，特别是大修过程急需物资低温高压阀门、液氮、比迪欧所需硫酸、副甲醇等全部按大修进度及时完成到货。

加强采购管理保质量

物资验收工作是保证物资质量的重要环节，原料供应公司把质量管理融入供应工作全过程，在日常业务管理中，各业务人员坚持质量第一的原则，严格执行质量管理标准，自接到物资需求计划以后，及时进行识别汇总，第一时间与相关分厂联系，对物资名称、规格型号、材质等进行确认，明确物资质量要求。对供应商进行严格筛选，把供应商的选择作为确保物资质量的前提。

物资到货后，业务员协同保管员以及有关部门进行到货验收，对到货物资的名称、规格型号、数量、合格证、安全技术说明书等进行认真核对验证，在《物资到货验收单》上签字确认。在验收过程中，原料供应公司严格按照《物资验收程序和标准》加强质量验收，杜绝不合格物资流入生产现场。

强化内部管理提素质

随着企业的发展，对工作的标准和要求不断提高，原料供应公司以学习培训为契机，每月定期开展员工培训及文件制度检查，各业务组每月召开业务讨论会议，分享自己业务亮点和棘手问题处理方案，换思维，拓思路，提高自身业务综合能力，员工参培率达到100%。

开展内部业务人员轮岗和“师带徒”业务，各业务员很快熟悉了新的业务，拓展了业务知识，提升了工作能力，“师带徒”业务更是进一步强化原料、供应两大业务相融合，对公司整体工作起到了推动作用。

强化过程管控保安全

按照“三管三必须”原则，领导班子分别包保各业务口，把控好风险，做到人人关注、人人参与。加强物资配送过程中，对人员及车辆安全监管，对到货危化运输车辆做好进厂前风险预判，落实好各项检查措施，确保车辆、人员资质均符合要求。安全检查把吊装、叉车等特种设备的作为重点，确保特殊作业合规、人员资质符合要求。

危险化学品库和危废库实行双人收发、双锁管理制度，确保各类危险化学品无混存混放、超量超范围储存。坚持每周四开展安全综合大检查，落实全员安全责任制，提高隐患整改完成率。全年自查隐患190项，完成整改187项，完成集团公司督查隐患整改28项，对未完成隐患制定防范措施，责任人落实限期整改完成，实现闭环管理。

春风春雨春灿烂，新年新岁新起点。在新的一年里，原料供应公司继续发扬良好的团队合作精神和敢于拼搏精神，扎实工作，团结奋进，为企业的发展作出更大的贡献。（原料供应公司  侯孝国）